- Размер рабочего поля: 900x1500x400мм
- Мощность шпинделя: 5500 Вт
- Количество осей: 3
Фрезерные станки с ЧПУ по камню
С их помощью можно обрабатывать торцы каменных плит, наносить гравировку и рельефные изображения на гранит и мрамор.
Рабочий инструмент для фрезерных станков — алмазные фрезы.
Гальваническими работают по мрамору, спеченными по граниту.
Важную роль здесь занимает ЧПУ оборудование для камнеобработки, которые могут контролировать местоположение рабочего инструмента и самостоятельно направлять его в другом направлении в зависимости от установленной на станке задачи.
ЧПУ станки имеют возможность перемещения сразу в 3 плоскостях, а также наклона и вращения.
Обрабатываемые материалы:
- камень (мрамор, гранит);
- древесина;
- композитные материалы;
- полистиролы;
- цветной металл;
- оргстекло;
- модельный пластик.
Фрезерный станок по камню с ЧПУ TS 9015 предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования натурального и искусственного камня а также других материалов включая металла в 2D/3D плоскостях.
Конструктивные особенности станка TS 9015:
- СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА: Станина из толстостенного уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери параметров точности. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
- ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ: Линейные направляющие повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери параметров точности.
- РАБОЧИЙ СТОЛ: Стол представляет из себя герметичную ванну для сбора СОЖ. Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T – образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)
- ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ВИНТОВАЯ ПАРА: Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z
- КОСОЗУБАЯ РЕЙКА: Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
- ШПИНДЕЛЬ: За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции.
- ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ: Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
- ОТДЕЛЬНО СТОЯЩИЙ ЭЛЕКТРО-ШКАФ: Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий
- СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ - Станок оснащен системой подачи СОЖ
- Высота портала Z 500 - Увеличение высоты портала Z-500 Дает возможность устанавливать более высокие заготовки, а также удобство эксплуатации с загрузкой и выгрузкой материалов. А также возможна установка поворотного устройства: Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 300 мм. длина 1200 мм
- Гибридные сервомоторы по всем осям: Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.
- СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком