- Макс. температура сопла: 420 °С
- Область печати: 620x620x620 мм
- Кол-во печатающих головок: 2
3D-принтер Creatbot D600 Pro3 HS — промышленный двухэкструдерный 3D‑принтер с большой областью печати, предназначенный для решения сложных производственных и инженерных задач. Принтер оснащён новым высокопроизводительным хотэндом, который поддерживает сверхбыструю экструзию до 90 мм³/с и усовершенствованной системой перемещения. Это позволяет стабильно печатать со скоростью 300 мм/с — в пять раз быстрее, чем стандартная модель D600 Pro.
3D‑принтер D600 Pro3 HS оснащён комплектом двойных экструдеров нового поколения с функцией автоматического подъёма. Экструдеры способны нагреваться до температуры 420°С, что позволяет работать с широким спектром материалов, в том числе и тугоплавкими инженерными полимерами.
Быстрая замена хотэнда: конструкция позволяет оперативно менять хотэнды для использования сопел разного диаметра — это даёт гибкость при настройке параметров печати под конкретные задачи (например, для увеличения скорости или повышения детализации).
Технология Dual Nozzle Shutter: усовершенствованная система заслонок для двух сопел обеспечивает безупречное качество печати при работе с разными материалами
Быстрый нагрев: хотэнд нагревается до 400°С всего за 2 минуты — это сокращает время подготовки к печати и повышает общую производительность.
Высокая точность терморегуляции: отклонение температуры не превышает ±0,15°С.
Функция Dual Nozzle Auto‑Resume Printing повышает надёжность 3D‑печати: если в процессе работы заканчивается филамент в активном сопле, принтер автоматически переключается на резервное — и печать продолжается без остановки.
Система выравнивания с использованием вихревых токов решает ключевые проблемы калибровки больших печатных платформ. Благодаря технологии высокочастотного электромагнитного зондирования она обеспечивает сверхвысокую точность замера — 0,001 мм. Это на 99% повышает точность по сравнению с традиционными методами.
Конструкция принтера включает двухслойный изоляционный материал (изоляционный хлопок), благодаря которому температура внутри рабочей камеры может достигать 80 ∘ C. Это критически важно для предотвращения усадки и деформации при печати крупногабаритных изделий из инженерных материалов.
Система мониторинга автоматически останавливает процесс печати при обнаружении открытия двери. Промышленный механизм блокировки предотвращает несанкционированный доступ во время работы.
Магнитная платформа для 3D‑печати — проприетарное решение с надёжным магнитным креплением, которое легко снимается без инструментов. Она выдерживает температуры свыше 100°С, не размагничивается со временем и обеспечивает идеально ровную нижнюю поверхность модели. Платформа особенно удобна для крупногабаритных отпечатков: её можно снять с принтера и безопасно отделить модель в комфортных условиях. Это ускоряет рабочий процесс и повышает производительность 3D‑печати, в т. ч. при серийном производстве и работе с материалами, требующими подогрева стола.
D600 Pro3 HS оснащён усиленными линейными направляющими и серводвигателями — это гарантирует плавное и точное перемещение печатающей головки даже на высоких скоростях. Решение сохраняет необходимую точность и надёжность при печати крупногабаритных моделей, исключая вибрации и прогибы, типичные для менее мощных систем. В результате обеспечивается стабильное качество печати больших деталей без потери производительности.
True External Air Cooling с насосом медицинского класса обеспечивает мощное и стабильное давление воздуха для равномерного охлаждения модели. Система работает практически бесшумно, что делает её подходящей для офисов и лабораторий. Она рассчитана на круглосуточную эксплуатацию (24/7) и гарантирует надёжность в любых условиях.
3D‑принтер оснащён встроенным отсеком для сушки филамента с регулируемой температурой в диапазоне 0–70°С. Решение предназначено для защиты гигроскопичных материалов (нейлон, PC, PA‑CF, PET‑CF и т. д.) от поглощения влаги. Это устраняет типичные дефекты печати — пузырьки, «нити» (stringing) и расслоение. В результате обеспечивается стабильное качество отпечатка на протяжении всего процесса печати.
Четыре высокоточных шаговых двигателя делают перемещение по оси Z более плавным. Это эффективно позволяет бороться с полосами на модели, вызванные ошибками механической передачи. В результате крупные промышленные детали получают безупречную текстуру поверхности. Её качество сопоставимо с изделиями, изготовленными методом литья под давлением.
Передовая система очистки воздуха использует двухступенчатую фильтрацию: сначала HEPA‑фильтр улавливает мельчайшие частицы, затем угольный фильтр поглощает летучие органические соединения (VOCs) и запахи. Эффективность адсорбции достигает 99,995 %. Это создаёт безопасную рабочую среду — защищает оператора от вредных выбросов, а печатаемые детали — от загрязнения частицами и химическими веществами в воздухе.
Camera Control Technology позволяет удалённо управлять процессом печати через мобильное приложение. С его помощью можно регулировать скорость, температуру, ставить печать на паузу и вносить другие настройки. Это помогает достичь оптимального качества печати за минимальное время и минимизировать риск сбоев. Функция особенно полезна при длительной печати крупных моделей, обеспечивая удобный дистанционный контроль без необходимости постоянного присутствия оператора рядом с принтером.
